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  IE七大手法的應(yīng)用

    ◆第一部分 序言
    ●一個真實(shí)的故事：IE就在你身邊
    ●中國制造業(yè)的“八座大山”
    ●企業(yè)的“八大浪費(fèi)”
    ●競爭時代對企業(yè)的要求
    ●變則生，不變則死
    ●IE及時出現(xiàn)
    ●中國企業(yè)可不可以用IE
    ●IE是什么
    ●IE的核心內(nèi)容：工作研究、作業(yè)測定
    ●IE七大手法簡介
    ●企業(yè)管理運(yùn)作的基本思維：銷售、利潤、成本
    ●基本術(shù)語介紹

    ◆第二部分IE七大手之防錯法
    ●圖示：人是會犯錯誤的動物
    ●防錯法的定義及作用
    ●四種防錯模式
    有形POKA-YOKE防錯
    有序POKA-YOKE防錯
    編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯
    信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯
    ●應(yīng)用原理
    斷根原理、保險原理、自動原理、復(fù)制原理、順序原理、隔離原理、相符原理、層別原理、警告原理、緩和原理
    ●生產(chǎn)中實(shí)際運(yùn)用案例分析

    ◆第三部分IE七大手之動改法
    ●動改法定義及目的
    ●動作分析方法
    目視動作方法
    影片分析方法
    沙布利克分析方法
    ●沙布利克分析方法祥解
    記號講解
    展開作業(yè)時必要的動作
    能使動作遲緩的動作
    作業(yè)沒有進(jìn)展的動作
    ●改善案例分析：螺絲與螺母的配合
    ●動作要素改善檢查表
    ●動作經(jīng)濟(jì)原則：四項基本原則、22原則
    人體運(yùn)用的8條
    工作地的布置8條
    工具設(shè)備6條
    ● 動作經(jīng)濟(jì)合并原則10條（圖示講解）

    ◆第四部分IE七大手之流程法
    ●流程法定義、意義及目的
    ●流程法分類：工藝程序分析法、流程程序分析法
    ●流程法符號解釋
    ●流程法分析原則
    ●分析原則
    ●分析技巧
    1個不忘
    4個原則
    5個方面
    6個技術(shù)
    ● 工藝程序分析法
    ● 工藝程序圖的類型
    工藝程序圖的繪制原理
    案例分析：電扇裝箱
    案例分析：箱蓋釘釘
    ● 流程程序圖繪制（案例分析：火車票的處理）
    物料型
    人型

    ◆第五部分IE七大手法之五五法
    ●五五法的意義及目的
    ●五五法的提問技巧
    Where、When、What、Who、Why、How
    ●五大提問技術(shù)分析表
    ●改善之方向：工作簡化法
    ●ECRS:
    排除法
    結(jié)合和分割法
    重排列法
    簡化法
    ●五五法和工作簡化法的聯(lián)合應(yīng)用

    ◆第六部分IE七大手法之人機(jī)法
    ●操作分析
    人機(jī)操作分析
    聯(lián)合操作分析
    雙手操作分析
    ●人機(jī)結(jié)合(Man-Machine)
    ●人機(jī)操作分析的目的和意義
    ●人機(jī)操作圖的繪制
    ●人機(jī)操作分析及改善（案例分析：銑床上精銑鑄鐵件平面）

    ◆第七部分IE七大手法之雙手法
    ●雙手法的目的和意義
    ●雙手操作程序圖的繪制
    ●簡單畫法及改善技巧
    案例：信紙上簽名
    ●一般畫法及改善技巧
    案例：檢查套筒
    總案例：玻璃截斷

    ◆第八部分IE七大手法之工作抽樣法（WS法）
    ●運(yùn)行分析
    ●工作抽樣法的概念及目的
    ●工作抽樣法的開展順序
    明確目的
    管理監(jiān)督者的確認(rèn)
    確認(rèn)精度
    確認(rèn)基本要素
    制定實(shí)施計劃
    按照計劃進(jìn)行抽樣
    總結(jié)
    改善
    ● WS觀察記錄表及填寫要點(diǎn)
    ● 工作抽樣中的損失分析

    ◆第九部分IE七大手之應(yīng)用
    案例分析：電磁波擋板的改善

  IE七大手法的應(yīng)用