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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
TPS豐田生產(chǎn)管理模式實戰(zhàn) ——精益制造14項管理和豐田4P實踐
 
講師:周家兵 瀏覽次數(shù):2765

課程描述INTRODUCTION

TPS豐田生產(chǎn)管理模式

· 生產(chǎn)廠長· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理

培訓(xùn)講師:周家兵    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

TPS豐田生產(chǎn)管理模式

【課程背景】
   TPS管理(生產(chǎn))方式 TPS—TOYOTA Production System 即豐田生產(chǎn)方式。(在豐田內(nèi)部TPS通常被認(rèn)為:Thinking Production System思維生產(chǎn)體系)它是豐田汽車的創(chuàng)業(yè)者----豐田喜一郎先生倡導(dǎo)的“制造產(chǎn)品”的基本原理。從高度成長期的大批量生產(chǎn)到多品種少批量生產(chǎn)的變化,徹底的排除浪費,提高生產(chǎn)效率,使成本具有競爭力。豐田生產(chǎn)核心理念是:精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。主要內(nèi)容有:“JIT生產(chǎn)方式”、“零庫 存生產(chǎn)方式”、“看板生產(chǎn)方式”等。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費,管理價值流過程,包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產(chǎn)。推行全生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系(TQM),實現(xiàn)零缺陷(ZD)。

【課程收獲】
本課程將使學(xué)員掌握豐田式生產(chǎn)的精髓與核心內(nèi)容;
對精益生產(chǎn)體系全面的了解,并掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具;
汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的做法,從而能有效開展精益化項目的規(guī)劃與實施工作;
能夠在企業(yè)內(nèi)部展開降本增效的“TPS豐田生產(chǎn)管理”落地技巧。

【課程對象】
適用于制造型企業(yè)中與生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員,生產(chǎn)總監(jiān) 、生產(chǎn)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、生產(chǎn)系統(tǒng)主管、IPE工程師、精益工程師等。

【課程大綱】
一、TPS豐田生產(chǎn)模式精髓
1、豐田模式:精益制造14項管理原則
2、精益生產(chǎn)理念
3、精益生產(chǎn)方式與內(nèi)容
4、豐田/精益生產(chǎn)方式與目標(biāo)
5、精益生產(chǎn)制造方式的特點和方法
6、豐田4P模式及其精髓
案例分析:豐田成功的三大秘訣與本公司生產(chǎn)實戰(zhàn)匹配
二、生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費與改善技法
1、八大浪費
2、浪費識別方法
3、八大浪費改善實戰(zhàn)技巧(5S、5M1E、TQM、ZD、5W2H、輪崗、三現(xiàn)原則、走動管理、自動化等工具)
案例教學(xué):尋找浪費方法和浪費改善技巧均采用案例教學(xué)(文字、視頻、圖片等,需要學(xué)員參與研討)
三、TPS豐田兩種(推和拉)生產(chǎn)系統(tǒng)
1、生產(chǎn)模式演變
案例說明:生產(chǎn)模式演變過程
2、精益生產(chǎn)整合界面
3、生產(chǎn)平衡
案例研討:生產(chǎn)平衡練習(xí)
4、推進式(Push)控制系統(tǒng)
5、拉動式(Pull)控制系統(tǒng)
6、精益生產(chǎn)計劃
7、追求的管理指標(biāo)
案例分析:關(guān)鍵工具表
四、JIT與看板管理
1、JIT“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)系統(tǒng)
案例分析:一起來做一次JIT實戰(zhàn)過程運用(可以提前準(zhǔn)備本公司的生產(chǎn))
2、看板管理運用
3、看板的種類及其內(nèi)容
案例教學(xué):看圖片,識別并指出看板管理的微妙技巧
五、TPS豐田生產(chǎn)的深化工具:IE技法運用
1、工程分析
1.1、IE手法正確認(rèn)識
1.2、工業(yè)管理的定義
1.3、工序改善的步驟?
1.4、改善四原則
視頻案例分析:小改善,大進步,降本增效
2、動作分析
隨堂演練:動作分析法的改善實例
3、布置與搬運:產(chǎn)能、效率、物流(IE應(yīng)用)
4、價值分析與時間分析
案例:QC改善活動舉例
案例:管理改善方案舉例
六、豐田精益生產(chǎn)的有效思想:一個流
1、批量生產(chǎn)方式與一個流生產(chǎn)方式
2、“一個流生產(chǎn)”的優(yōu)點
3、生產(chǎn)線的布置要點
4、對設(shè)備的要求
5、一個流制程中的人員
6、物流的原則
7、“一個流生產(chǎn)”推行的條件
案例分析:一個流生產(chǎn)
七、TPS豐田生產(chǎn)、工業(yè)4.0和中國制造2015(0.5H)
1、豐田生產(chǎn)模式產(chǎn)生的時代背景和中國目前生產(chǎn)制造的“同與不同”
2、德國工業(yè)4.0與中國制造2025的核心解讀
視頻案例:中國制造2025
3、物聯(lián)網(wǎng)與生產(chǎn)制造自動化
4、企業(yè)信息化與智能制造云端化
5、TPS豐田生產(chǎn)模式在中國落地的現(xiàn)實意義
課程復(fù)盤和建模。
溫馨提示:
1、本課程屬于情景案例引導(dǎo)教學(xué)。需要學(xué)員參與同老師共創(chuàng)。老師抽絲剝繭、深入淺出的講解,更需要學(xué)員立即行動,頭腦風(fēng)暴,隨堂演練,積極配合老師一起完成課程。
2、課堂上有較多內(nèi)容需要學(xué)員參與研討和演練,希望課桌較寬,方便學(xué)員完成隨堂作業(yè)和實戰(zhàn)練習(xí)。

TPS豐田生產(chǎn)管理模式


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    參加課程:TPS豐田生產(chǎn)管理模式實戰(zhàn) ——精益制造14項管理和豐田4P實踐

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