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課程背景：
Kanban拉動是實現(xiàn)豐田JIT的最核心工具，是精益生產(chǎn)概念中最“知名”的名詞，是很多企業(yè)實施精益生產(chǎn)最想做的項目，幾乎成為豐田生產(chǎn)方式的代名詞。
但kanban通常稱之為看板也是被誤解最多的工具，很多企業(yè)還在把墻上、走廊上林林總總的“看板”稱之為豐田的“看板管理”，也有很多企業(yè)把標(biāo)識卡、工藝流轉(zhuǎn)卡等各種卡片稱之為kanban拉動。                
Kanban是一個日語單詞，是指一種信息卡片，豐田用這種卡片來指示生產(chǎn)或物料搬運，是實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的重要工具之一。是源自于超市的運營模式—--賣完了在補充，又稱之為后補拉動，kanban就是用來指示物料用完了，提供需要補充或生產(chǎn)的信息，大野耐一當(dāng)年就是將超市的運營模式運用到制造系統(tǒng)。
在企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案： 
準(zhǔn)時交付率不高？    
庫存高？                 
計劃經(jīng)常變化？       
需求波動大？             
之前通過生產(chǎn)計劃控制沒有達(dá)到目標(biāo)？
公司準(zhǔn)備導(dǎo)入Kanban拉動系統(tǒng)？
公司需要對整個物流系統(tǒng)開展改善？
公司運行了Kanban系統(tǒng)，但沒有運轉(zhuǎn)？
 
課程大綱：
一、JIT三大要素
1.JIT的內(nèi)涵
2.JIT三大要素
節(jié)拍時間
單件流
下游拉動

二、KANBAN概述
kanban介紹
kanban是什么
kanban與“看板”的區(qū)別
kanban的起源
kanban的基本功能
kanban的種類

三、KANBAN流程
取料看板流程
生產(chǎn)kanban流程
緊急kanban流程
模擬kanban流程
kanban環(huán)節(jié)案例

四、KANBAN模擬游戲
1.第一輪：傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬
2.第二輪：取料kanban拉動
取料kanban流程設(shè)計
角色調(diào)整
運營指標(biāo)核算
財務(wù)指標(biāo)核算
改進(jìn)方式討論

五、KANBAN模擬游戲
生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計
角色調(diào)整
運營指標(biāo)核算
財務(wù)指標(biāo)核算
改進(jìn)方式討論

六、KANBAN沙盤總結(jié)
Kanban的好處
Kanban的不足
如何彌補kanban的不足
拉動系統(tǒng)案例

七、KANBAN實施條件
Kanban實施八大條件
Kanban拉動與均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)方式
公司kanban實施條件討論

八、定義經(jīng)濟(jì)批量工廠實踐（工廠現(xiàn)場實踐）
經(jīng)濟(jì)批量定義
經(jīng)濟(jì)批量的影響因素
經(jīng)濟(jì)批量的計算方法
經(jīng)濟(jì)批量計算練習(xí)
定義公司關(guān)鍵環(huán)節(jié)經(jīng)濟(jì)批量

九、零件規(guī)劃表設(shè)計 （現(xiàn)場實踐）
零件規(guī)劃表核心內(nèi)容
包裝規(guī)劃、選擇依據(jù)
實際零件包裝選擇
 
十、庫存和KANBAN數(shù)量計算 （現(xiàn)場實踐）
Kanban數(shù)量的計算原理
庫存的影響因素
實際零件庫存計算

十一、超市規(guī)劃講解
超市規(guī)劃的內(nèi)容
超市選擇
零件儲存方式規(guī)劃
超市區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
先進(jìn)先出控制
溢料控制

十二、超市規(guī)劃實踐 （工廠現(xiàn)場實踐）
倉庫問題現(xiàn)場分析、匯總
超市選擇
公司零件分類方法定義
超市模式規(guī)劃
超市可視化規(guī)劃

十三、物流配送規(guī)劃 （工廠實踐規(guī)劃）
零件搬運方式
零件生產(chǎn)線儲存方式
水蜘蛛配送模式和案例
公司配送路徑規(guī)劃

十四、KANBAN運行流程規(guī)劃
Kanban卡片內(nèi)容和格式設(shè)計
生產(chǎn)和物料kanban拉動流程設(shè)計
配送頻率定義
緊急kanban流程設(shè)定

十五、KANBAN管理和控制
Kanban運行中的常見問題
問題對策討論

十六、波動和均衡
為什么總是波動
波動的問題和影響
均衡的概念

十七、供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)
什么是牛鞭效應(yīng)
牛鞭效應(yīng)沙盤模擬

十八、均衡生產(chǎn)的意義
均衡生產(chǎn)在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的地位
一個中心
兩大支柱
三大地基
正確理解JIT與均衡生產(chǎn)
消除波動的核心理念
拉動模式與均衡生產(chǎn)

十九、均衡生產(chǎn)的案例
某公司從不均衡到均衡的變化
國內(nèi)某企業(yè)JIT的誤區(qū)
公司實際不均衡綜合因素討論

二十、拉動和均衡模式下的庫存計算 
（現(xiàn)場實踐）
庫存的影響因素
庫存設(shè)定原則和公式
庫存設(shè)定練習(xí)（選擇某些零件計算合理庫存量）

二十一、均衡拉動模擬
設(shè)計拉動均衡沙盤模擬
沙盤演練

二十二、均衡生產(chǎn)方法
生產(chǎn)排程的三種方式比較
按訂單生產(chǎn)
平均生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)的三層含義
均衡數(shù)量
均衡品種
均衡順序
均衡的程度
均衡對供應(yīng)鏈的影響

二十三、公司均衡生產(chǎn)實踐
經(jīng)濟(jì)批量定義
經(jīng)濟(jì)批量的影響因素
經(jīng)濟(jì)批量計算公式
經(jīng)濟(jì)批量計算練習(xí)
公司實際經(jīng)濟(jì)批量計算
經(jīng)濟(jì)批量環(huán)節(jié)中的庫存設(shè)定

二十四、公司KANBAN實施計劃
制定Kanban實施行動計劃