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中國企業(yè)培訓講師
高效工廠的秘籍-精益生產(chǎn)
 
講師:張雙國 瀏覽次數(shù):2571

課程描述INTRODUCTION

精益生產(chǎn)方法學習

· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長

培訓講師:張雙國    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益生產(chǎn)方法學習

課程大綱:
第一章: 普通工廠的困惑與選擇

一,經(jīng)營不佳的工廠普遍存在的問題分析
物料經(jīng)常晚到,車間經(jīng)常等待或者加班
物料種類繁多,采購麻煩,卻又經(jīng)常產(chǎn)生呆料
生產(chǎn)計劃經(jīng)常變更,車間忙于應付
設備經(jīng)常壞掉,生產(chǎn)效率低下
交貨期經(jīng)常延誤,品質不佳,客戶經(jīng)常投訴,甚至減少,取消訂單
局部改善,卻又按下葫蘆浮起瓢
二,成為高效工廠新選擇:實現(xiàn)JIT精益生產(chǎn)
三,精益生產(chǎn)的理念與背景
四,精益生產(chǎn)給工廠帶來的收益

第二章:精益現(xiàn)場管理基礎-5S
一,5S現(xiàn)場推進技法-外企現(xiàn)場5S照片、直觀5S
二,5S實施要點----定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、
三,5S “三定”、“三要素”、考核管理、蟑螂搜尋法
四,全面推進5S,提升全員職業(yè)素養(yǎng)

第三章: 用增值與非增值來認識工廠八大浪費
一,過量生產(chǎn)浪費
二,過度庫存浪費
三,不合理運輸浪費  等7大浪費

第四章:精益生產(chǎn)的拉動生產(chǎn)方式與看板管理
一,推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)
二,拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的目的
三,推進式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標的追求
四,看板的種類及用途
五,用看板組織生產(chǎn)的過程
六,實現(xiàn)適時、適量、適物生產(chǎn)

第五章:生產(chǎn)同步化,柔性化,與均衡化
一,個別效率與整體效率
“一個流”生產(chǎn)
縮短作業(yè)切換時間
制定生產(chǎn)節(jié)拍
二,快速響應市場需求之柔性生產(chǎn)方式
柔性生產(chǎn)的含義
所有部門工作的提速是實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的必要要求
企業(yè)生產(chǎn)組織結構的柔性
三, 生產(chǎn)均衡化
生產(chǎn)為什么要均衡化
生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
如何實現(xiàn)混合生產(chǎn)
均衡化生產(chǎn)案例

第六章:設備不給力-精益生產(chǎn)有問題
一,現(xiàn)場員工對設備臟、亂、差等問題無動于衷
二,管理人員和員工之間采取貓捉老鼠的游戲
三,中國制造型企業(yè)設備管理的誤區(qū)
四,TPM給企業(yè)帶來的成效

第七章:讓設備支持精益生產(chǎn)—推行TPM
一,效率化的個別改善活動
二,自主保養(yǎng)活動
三,建立計劃保養(yǎng)體制-即專業(yè)保全
四,質量保養(yǎng)活動
五,MP設計及初期管理活動
六,建構教育訓練體系

第八章:工廠供應鏈建立與準時采購
一,采購與物料及時供應的重要性
二,供應商的選擇與評估
三,供應商考核體系建立
四,外發(fā)加工的外協(xié)廠商的審查方式
五,準時制采購的目的與特點
六,準時采購常采用的幾種方法
七,準時采購之案例

第九章: 精益生產(chǎn)之產(chǎn)品模塊化開發(fā)設計
一,精益設計的整體理念
二,試產(chǎn)階段暴露所有問題
三, 模塊化設計與零件共用
四,供應商參與的并行開發(fā)
五,精益設計如何減少物料種類
六,精益設計案例

第十章:訂單生產(chǎn)的頑疾與精益生產(chǎn)的必要性
一,訂單生產(chǎn)的頑疾
從制造業(yè)經(jīng)營根源理念談起
訂單生產(chǎn)的特征
訂單生產(chǎn)方式的經(jīng)營環(huán)境
因應客戶零庫存的對策
配合的現(xiàn)場體質需求
二,推行精益生產(chǎn)才能根本解決問題
深入分析庫存原因及仰減之策略
制造成本高績效低的主要原因
精益生產(chǎn)方式的理念方向
實現(xiàn)JIT生產(chǎn)兩大支柱
精益生產(chǎn)的目標指向

第十一章:精益生產(chǎn)實施技巧
一,精益生產(chǎn)的根本設計
豐田生產(chǎn)方式基本理念
傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)的背景
兩個削減庫存量的生產(chǎn)方式
混流式生產(chǎn)線(平準化生產(chǎn))
二,工廠現(xiàn)場需要的改善
一個流生產(chǎn)式的布置原則
拉式作業(yè)與看板
看板的形式與指令內容
接棒式作業(yè)
使機臺具備人的智慧

第十二章:精益生產(chǎn)在中國的實施文化基礎
一,優(yōu)秀的人力資源(HR)管理體系。
1.良好的人員發(fā)展福利管理系統(tǒng)。
2.對員工的尊重
二,完善的改善管理體系。
1.完善的培訓體系。
2.完善的改善支撐體系
分公司級、部門級和小組級的改善管理制度,
三,積極團結協(xié)作的團隊

精益生產(chǎn)方法學習


轉載:http://wxzxw.cn/gkk_detail/265312.html

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