镇江只枚物联网科技有限公司

成本降低管理培訓

課程大綱：
一、成本壓縮認知：成本壓縮的目的在于杜絕和減少企業(yè)運營中不必要的浪費。通過這部分的內(nèi)容的探討，讓大家清晰成本壓縮的具體操作框架和成本壓縮的操作思路。
1、傳統(tǒng)成本管理與成本壓縮的區(qū)別:成本為降低而存在，利潤由降低成本而來；
2、成本壓縮的七大領域：材料、人工、品質、產(chǎn)能、庫存、能源、應收賬款；
3、成本壓縮的六大操作要點：全員參與、改進體系、重點突破、獎勵機制、標準控制。
二、成本壓縮的通過步，動員和組織準備
1.明確成本壓縮在企業(yè)戰(zhàn)略中的重要地位：無論是低成本還是差異化戰(zhàn)略，杜絕各項成本的浪費都是企業(yè)管理的目標；
案例：松下、格蘭仕是如何明確成本在戰(zhàn)略中的定位的
2.宣告企業(yè)領導層持續(xù)進行“成本壓縮”的決心：“火車要跑快，還需車頭帶”；
案例：豐田公司的決心宣言
3.明確成本壓縮的組織、協(xié)調、支持和執(zhí)行部門：“人的行為是由所在的系統(tǒng)決定的”；
案例：格蘭仕的“核心小組”
4.明確成本壓縮改進活動的“游戲規(guī)則”。
三、成本壓縮第二步，找問題：成本的降低，關鍵在于對造成成本浪費根源的清晰把握。通過這部分的內(nèi)容的探討，讓大家掌握診斷和分析成本問題根源的具體工具和方法。
1、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：以數(shù)據(jù)化客觀顯示企業(yè)成本的現(xiàn)狀及改善的關鍵環(huán)節(jié)。
案例：如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)交期延誤的原因
2、現(xiàn)場觀察診斷：通過現(xiàn)場把握造成成本問題的主要原因。
案例：如何現(xiàn)場診斷分析品質問題
3、問卷訪談調查：全方位，多角度了解關鍵崗位對企業(yè)成本的關注程度及相關建議。
案例：如何通過*訪談溝通了解員工對成本浪費的看法和建議
4、借助各種工具分析成本陷阱根源，確定成本突破的重要環(huán)節(jié)，
分析工具：流程分析法、魚骨圖法、并行工程、約束分析、關鍵路徑、價值分析等等；
分析領域：材料、人工、品質、產(chǎn)能、庫存、能源、應收賬款等。
四、成本壓縮的第三步，找方法：解決問題的大誤區(qū)，就是秉承固守的思維和習慣，卻期望有新的結果。找到解決問題的方法，關鍵在于創(chuàng)造性思維和系統(tǒng)性思維的突破。
通過這部分的內(nèi)容的探討，讓大家掌握解決問題的思維創(chuàng)新工具和方法。
1、頭腦風暴：運用思維創(chuàng)新工具，激發(fā)個人和團隊尋找方法
2、定標準：對頭腦風暴得到的方案進行歸納，制定執(zhí)行目標、執(zhí)行流程
3、定計劃：針對成本壓縮目標，形成量化的執(zhí)行計劃，并與執(zhí)行者達成共識
4、案例剖析：通過實例讓大家掌握成本改善的具體策略
-如何降低產(chǎn)品設計成本？
-如何降低材料的浪費？
-如何提升人員效率？
-如何提升產(chǎn)品品質？
-如何實現(xiàn)產(chǎn)品交期的承諾？
-如何降低庫存？
-如何提高產(chǎn)能？
-如何降低采購成本？
-如何讓員工意識到成本降低的重要性？
五、成本壓縮的第四步，勤檢查：員工只做你檢查，而不做你期望的。通過對成本壓縮過程中員工的行為和工作進度的有序檢查和控制，才能及時發(fā)現(xiàn)問題，修正及輔導員工達成成本壓縮的目標。
1、量化檢查頻率：有時候員工執(zhí)行不力是我們檢查的頻率不夠。
案例：如何發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一通率的貓膩
2、量化反饋報表：階段性的量化書面反饋是掌握執(zhí)行者工作進度和結果的關鍵工具。
案例：如何控制交期的達成
3、價值量化考核：員工的行為導向在于你考核什么，就得到什么。
案例：如何讓員工超額完成任務
4、公開績效排名：顯示企業(yè)對成本壓縮活動的關注程度及起到警示與勉勵的效果。
案例：如何通過公開績效排名，檢查關鍵崗位的成本壓縮成果
5、OTC教導技術：當員工能力不足導致執(zhí)行不力，需通過教導技術實現(xiàn)快速復制。
案例：如何快速復制你的技能
六、課程總結答疑、制定會后行動計劃

成本降低管理培訓