已加入本站3921天 , 點(diǎn)擊量：25950 次
在上海，PMC培訓(xùn)計(jì)劃的費(fèi)用因不同的機(jī)構(gòu)、課程內(nèi)容、培訓(xùn)模式等因素而有所差異。 一、常見機(jī)構(gòu)的PMC培訓(xùn)費(fèi)用 不同的管理顧問公司或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)提供的PMC培訓(xùn)價(jià)格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理培訓(xùn)，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為32
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領(lǐng)先的科技巨頭，它的成功離不開對(duì)質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個(gè)橫跨
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系，進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程信
一、PPAP培訓(xùn)簡(jiǎn)介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求，并且在實(shí)際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
合格質(zhì)量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系。構(gòu)建符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針目標(biāo)，對(duì)現(xiàn)狀改進(jìn)，與組織總目標(biāo)和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致。管理者需具備持續(xù)改進(jìn)能力，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。
一、8D培訓(xùn)概述 8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是美國(guó)福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時(shí)對(duì)於統(tǒng)計(jì)制
一、IE工業(yè)工程培訓(xùn)的重要性 IE工業(yè)工程旨在通過對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保質(zhì)量。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程體系
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來(lái)保證，工作質(zhì)量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機(jī)制和約束機(jī)制，是質(zhì)量工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量責(zé)任制，或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責(zé)任制的核心，就是指企業(yè)管
一、TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范，它為供應(yīng)鏈提供持續(xù)改進(jìn)、加強(qiáng)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的方法。對(duì)于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先，正確理解和運(yùn)用汽車質(zhì)量管理體系
一、ICT項(xiàng)目管理培訓(xùn)概述 ICT（信息通信技術(shù)）項(xiàng)目管理培訓(xùn)在當(dāng)今數(shù)字化快速發(fā)展的時(shí)代具有至關(guān)重要的意義。隨著各行各業(yè)對(duì)ICT技術(shù)的依賴程度不斷加深，對(duì)于能夠有效管理ICT項(xiàng)目的專業(yè)人才需求也日益增長(zhǎng)。ICT項(xiàng)目管理涉及到多個(gè)方面，包括
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個(gè)人對(duì)個(gè)人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機(jī)構(gòu)發(fā)放信用貸款開始，P2P借貸逐步發(fā)展起來(lái)。英國(guó)的
一、QC七大手法簡(jiǎn)介 QC七大手法是質(zhì)量管理中常用的工具，包括查檢表、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、圖表與管制圖、直方圖、層別法等。這些手法有助于企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)搜集與分析、發(fā)現(xiàn)問題重心、探究問題因果關(guān)系等。例如，查檢表可用于有系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù)，
一、TPM培訓(xùn)的重要性 TPM（Total Productive Maintenance）即全面生產(chǎn)維護(hù)，在當(dāng)今企業(yè)管理領(lǐng)域有著重要意義。對(duì)于企業(yè)來(lái)說，它是提升設(shè)備綜合效率、降低生產(chǎn)成本的重要方法。例如博海咨詢，通過深入了解企業(yè)的設(shè)備狀況
一、UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的總體范圍 UI設(shè)計(jì)是一個(gè)備受關(guān)注的職業(yè)領(lǐng)域，在探討臺(tái)北UI交互設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用之前，先了解一下UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的一般范圍。在全球范圍內(nèi)，UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)班的學(xué)費(fèi)在3000元至2萬(wàn)元人民幣之間。這個(gè)范圍是由多種因素決定的，包括
你知道嗎？我們質(zhì)量人作為質(zhì)量管理的守護(hù)者，每一天都在為捍衛(wèi)卓越而努力。這不僅僅是一份工作，更是一份使命，一種堅(jiān)定不移的態(tài)度。當(dāng)面對(duì)任何瑕疵和不足，我們選擇大聲說出來(lái)，我們不會(huì)挑戰(zhàn)，不懼困難，因?yàn)槲覀兊穆曇艟褪琴|(zhì)量的捍衛(wèi)者，就是改進(jìn)的先驅(qū)者。
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對(duì)中小企業(yè)的場(chǎng)景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴(yán)格，客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個(gè)回溯找根因的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)犯幾個(gè)問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個(gè)測(cè)試驗(yàn)證不充分，所以導(dǎo)致這個(gè)問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會(huì)這個(gè)場(chǎng)景沒覆蓋到呢？是因?yàn)槲覀兡承┬枨蟮膱?chǎng)景沒識(shí)別到。那實(shí)際上為什么
咱們來(lái)聊聊一個(gè)在企業(yè)里常常讓人頭疼的問題，那就是品質(zhì)部門的定位是應(yīng)該主要負(fù)責(zé)檢查，還是負(fù)責(zé)解決問題？、我給大家好好扒一扒這個(gè)看似矛盾實(shí)則關(guān)鍵的議題。 1、咱們先說說品管部門作為檢查部門的事兒。在很多公司里，品管部門就像是警察，時(shí)刻盯著
質(zhì)量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質(zhì)量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時(shí)不時(shí)上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個(gè)目標(biāo)，打造讓用戶尖叫的好產(chǎn)品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對(duì)撕的方式，咱們是隊(duì)友不是敵人，坐下來(lái)心平氣和的
經(jīng)常有管理者問，工廠的品質(zhì)問題很嚴(yán)重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，那具體怎么建立，怎么定？一個(gè)原則三個(gè)規(guī)范。 第一，一個(gè)原則。就是數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細(xì)化，不能夠細(xì)化
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個(gè)核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、制造四個(gè)部門理解不同，未達(dá)成共識(shí)。需品質(zhì)部主導(dǎo)各部門到現(xiàn)場(chǎng)完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標(biāo)準(zhǔn)：即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書（
質(zhì)量包含了產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量和工作品質(zhì)三方面，質(zhì)量管理的本質(zhì)。 第一個(gè)層面，即物理層面的結(jié)果。一般都被稱做產(chǎn)品服務(wù)，就質(zhì)量而言，則直接與產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量相連，由此人們一般用功能是否實(shí)現(xiàn)的各種技術(shù)指標(biāo)，來(lái)定義產(chǎn)品質(zhì)量，這就是為什么要控制
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過程中，品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點(diǎn)： 一、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，可以通過現(xiàn)場(chǎng)的巡查、抽查、定時(shí)的抽檢等方式
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過程中，千萬(wàn)別做錯(cuò)了，品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)。很多企業(yè)，由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理，就是對(duì)自己已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，進(jìn)行簡(jiǎn)單的品質(zhì)把關(guān)，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與
質(zhì)量管理8D 報(bào)告怎么寫？八個(gè)步驟。當(dāng)遇到重大的制程品質(zhì)問題，或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時(shí)候，管理者需要編寫 8D 報(bào)告，那么如何寫好一份 8D 報(bào)告？ 一、問題描述。首先需要詳細(xì)描述客戶反饋的問題，包括問題的性質(zhì)、發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)等等
一、QCC品管圈的基礎(chǔ)概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質(zhì)量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質(zhì)管理的發(fā)展進(jìn)程，在日本得到了成長(zhǎng)和發(fā)展。像日本富士電機(jī)株式會(huì)社，通過16年的QCC活動(dòng)取得了眾多成果，例如提高品質(zhì)30%、降低成本24%、提
一、IE改善培訓(xùn)的內(nèi)涵與目標(biāo) IE即工業(yè)工程，是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE改善培訓(xùn)的目標(biāo)是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施，綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，把人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和
一、網(wǎng)絡(luò)課程的價(jià)格 網(wǎng)絡(luò)課程的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為1000元/人。這種課程培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)為3天，共18課時(shí)。完成課程培訓(xùn)并通過考試的人員，能夠獲得IATF16949內(nèi)審員資格證書。網(wǎng)絡(luò)課程具有一定的優(yōu)勢(shì)，其不受地域限制，學(xué)員可以根據(jù)自己的時(shí)間安排進(jìn)行學(xué)習(xí)