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中國企業(yè)培訓講師

中國企業(yè)最該向日本企業(yè)學習的5個企業(yè)精神

發(fā)布時間:2014-04-17 02:32:01
 
講師:穆兆曦 瀏覽次數(shù):2328
 中國企業(yè)最該向日本企業(yè)學習的5個企業(yè)精神   俗話說:“一年的企業(yè)靠管理,五年的企業(yè)靠制度,百年的企業(yè)靠文化。”企業(yè)文化是一種管理文化,是企業(yè)的靈魂,是推動企業(yè)發(fā)展的不竭動力,是企業(yè)在長期的發(fā)展過程中創(chuàng)造并逐步形成

中國企業(yè)最該向日本企業(yè)學習的5個企業(yè)精神

  俗話說:“一年的企業(yè)靠管理,五年的企業(yè)靠制度,百年的企業(yè)靠文化。”企業(yè)文化是一種管理文化,是企業(yè)的靈魂,是推動企業(yè)發(fā)展的不竭動力,是企業(yè)在長期的發(fā)展過程中創(chuàng)造并逐步形成的,能夠推動企業(yè)發(fā)展壯大的,企業(yè)特有的意識形態(tài)和物質(zhì)財富的總和。良好的、健康的、先進的企業(yè)文化,能增強各項工作的滲透力,職工的凝聚力,企業(yè)發(fā)展的推動力,最終提高企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)經(jīng)營效果。

  企業(yè)文化它包含著非常豐富的內(nèi)容,其核心之一便是企業(yè)精神。

  優(yōu)識營銷管理和信息技術有限公司已經(jīng)成立近10年,公司由創(chuàng)始時候的5個人已經(jīng)發(fā)展到近百人的規(guī)模。我們倆(孔雷、穆兆曦)從創(chuàng)業(yè)開始連續(xù)奮戰(zhàn)近10年,一直是給眾多的客戶們輸出管理方法和經(jīng)驗。一段時間,我們兩個合伙人都覺得需要自我充電,隨即加入了《中外管理》雜志社和北京中產(chǎn)聯(lián)企業(yè)管理中心聯(lián)合舉辦的第三屆訪日研修團,以求它山之石可以攻玉。出發(fā)前,我們都帶著一些問題:到日本能學到什么樣的管理理念?能學到什么樣的營銷思維?其中又有多少東西可以為我們國內(nèi)的企業(yè)所借鑒和使用呢?

  一行五十多人,先后參觀了豐田汽車、三菱電機、豐田產(chǎn)業(yè)技術館,接受到日本企業(yè)專家的培訓,全方位感受到日本的社會、生活、交通、住宿、餐飲、零售、娛樂等各個方面。從每一天不同的學習角度,從每一天不同的觀察和觸動,慢慢地,我們對出發(fā)前的問題都一一得出了答案??偟慕Y論:豐田汽車的JIT、自動化(JIDOUKA)等精益生產(chǎn)管理模式只是日本大部分企業(yè)或者說是日本全社會的一個微觀縮影,日本人看似不夠聰明,但是他們用自己的專注、執(zhí)著、精益求精的精神,不斷地完善著自己的產(chǎn)品、服務、管理、人才和系統(tǒng),并用“MadeinJapan”征服了全世界。在由衷感到不虛此行的同時,內(nèi)心中涌出了更多的深入思考,以下作一些分享,希望與讀者切磋交流。

  大氣VS節(jié)約

  〔所見所聞〕6月18日,我們本次研修的第一站:豐田汽車堤工廠。豐田汽車畢竟是全世界最知名的企業(yè),2006年的淨利潤比*通用、福特、克萊斯勒三家加起來都多。我?guī)缀鯉еサ男膽B(tài)來到了豐田汽車的生產(chǎn)工廠。所見之處竟讓我大失所望:工廠的廠房低矮、窄小,甚至有些破舊,廠區(qū)內(nèi)道路也很窄,各種加工設備、傳送設備也看不出有多先進。直到看到半自動的CAMRY轎車生產(chǎn)線,暗暗驚嘆于豐田汽車生產(chǎn)的準確和高效,心里略微有點平衡。走出廠區(qū),解說員說對面那幢不起眼的棕色建筑,就是豐田汽車的總部。后來去到三菱電機、豐田汽車歧阜工廠,廠區(qū)也都同樣緊湊,空間利用率很高,并非惹人注目。本人也去過國內(nèi)的一些大型汽車廠和機加工企業(yè),雖然產(chǎn)值、名氣要比豐田小很多很多,但其廠房、廠區(qū)、設備遠比這些日本大企業(yè)要寬敞、豪華、大氣甚至先進很多,這巨大的反差意味著什么呢?

  〔深刻思考〕豐田汽車廠區(qū)、廠房、設備的小氣,正是一種節(jié)約精神,并非豐田獨有,而是日本社會的普遍現(xiàn)象:狹窄的道路、窄小的汽車、窄小的酒店房間、窄小的酒館等等,處處透露著務實和低調(diào)。如果從企業(yè)經(jīng)營角度來說,夠用就好的辦公室、夠用就好的設備以及夠用就好的人員規(guī)模,至少直接就能降低很多管理成本。務實地把精力放在提升生產(chǎn)產(chǎn)能、提升產(chǎn)品質(zhì)量,比鋪張浪費地做表面文章要來得實在很多。

  在豐田汽車的生產(chǎn)線上,豐田的管理者們更多地是*何節(jié)約成品和零部件的庫存(JIT和看板管理方式)、如何節(jié)約加工時間(安燈和固定速度的流水線)、如何節(jié)約減少產(chǎn)出不良品(拒絕品質(zhì)檢查,而將不良品消滅在生產(chǎn)中的機制),并不斷改善再改善,節(jié)約再節(jié)約,最終能形成震撼全世界的物美價廉。而我們中國企業(yè)家們,是不是應該沉下心來,花在表面上的大把投入,轉(zhuǎn)投在做點扎扎實實的基礎工作呢?

  高效VS人性

  〔所見所聞〕6月19日下午,我們參觀了豐田汽車歧阜工廠。參觀前廠方高管介紹該工廠是一個生產(chǎn)設備相對落后的工廠,以生產(chǎn)海獅等面包車為止,設計產(chǎn)能為3萬臺/月,但在該工廠全體人員的努力下,因陋就簡,持續(xù)改善,實際產(chǎn)能竟達到6萬臺/月,超出設計值的一倍!我心里暗自思量,這樣的工廠,按照對日本企業(yè)的一貫印象,是不是工人一定會累得死去活來呢?實際參觀過程中,我竟發(fā)現(xiàn),工人們穿著各自喜歡的T恤衫和休閑褲(連標準工作服都沒有穿?。袂楹蛣幼饕捕驾p松*。每一塊工作區(qū)域,就有一個可以抽煙的休息區(qū),而且旁邊有自動飲料售貨機。運送配件的車輛都是無人駕駛的,行駛過來的時候,還奏著歡快的音樂,在相對比較嘈雜的生產(chǎn)車間里顯得很俏皮。就是在這樣一個陳舊落后的工廠里,一邊書寫制造的奇跡,一邊流露著對工人們的尊重和關心。

  〔深刻思考〕一個企業(yè)成功靠什么?人!只有人是推動進步的主動力。任何先進的設備和管理方法,如果沒有人的全情投入,是沒有用武之地的;相反,看上去陳舊的設備,在人的汗水和智慧的澆灌下,反倒可以生產(chǎn)出高質(zhì)高量的產(chǎn)品來。豐田汽車的持續(xù)改善,是發(fā)自于上上下下的所有人,更多的,是最基層員工的聰明才智。為什么豐田可以做到?我想這背后還是源自于企業(yè)對人的尊重,對以人為本精神的真正弘揚。我又聯(lián)想到日航班機上空姐對旅客的悉心服務、日本餐館里對顧客的服務、日本商場里對顧客的服務,這所有的一切都源自于每個人對他人的尊重,從內(nèi)心的精神,到外在看似夸張繁瑣的禮儀。

  企業(yè)的產(chǎn)品,首先是人。有了優(yōu)秀的人,才能有優(yōu)秀的產(chǎn)品,才能有優(yōu)異的客戶滿意度。我們很多中國企業(yè),往往嘴上高喊以人為本,但實際上又做了多少呢?做到了多少呢?

  經(jīng)營VS管理

  〔所見所聞〕6月18日,在參觀豐田汽車堤工廠的時候,我注意到在汽車的流水線上,幾種不同顏色和配置的同一品牌PRIUS車型,在流水線上混合裝配。在每一道工序上,車體到的時候,配套的零配件也同時到達,真是恰到好處、分毫不差。走出車間,來到豐田展覽館里參觀,除了各款豐田代表車型外,豐田汽車的生產(chǎn)工藝流程、豐田汽車的各項專有技術、豐田的概念車,甚至代表工業(yè)智能自動化水平的四個豐田機器人,居然能像一個樂隊一樣,現(xiàn)場給觀眾演奏了幾首美妙的輕音樂。四個機器人,居然將音樂的音色、節(jié)奏、力度、動作配合得天衣無縫,與真人無二,真讓人嘖嘖稱奇。

  〔深刻思考〕中國市場正處在前所未有的快速變化中,中國企業(yè)家們,普遍都特別會洞察市場機遇,并快速調(diào)整自己的經(jīng)營策略,以響應市場的變化。也正因如此,創(chuàng)新被無情抄襲,價格戰(zhàn)從一個行業(yè)蔓延到另外一個行業(yè),大家都飽受紅海的煎熬。日本企業(yè)也同樣面臨國際市場的競爭與誘惑,但還是堅持在自己最擅長的領域內(nèi)持續(xù)改善、執(zhí)著前行,最終專注產(chǎn)生專業(yè),專業(yè)產(chǎn)生競爭力。以上面的例子,市場需要個性化顏色的車輛,豐田想的不是同時開設幾條生產(chǎn)線來生產(chǎn),而是考慮把現(xiàn)有的生產(chǎn)線做改善,如何保證車體、配件、工序、工人的巧妙配合,做混合編排生產(chǎn)。讓每一個參觀豐田的人,都能感受到豐田的技術領先,這也正是最樸素最可信的營銷手段。優(yōu)異的經(jīng)營業(yè)績是目標,也是期望的結果,但最終實現(xiàn)這些結果的,仍舊要靠過程的管理。

  我們以前總覺得日本人不擅長戰(zhàn)略,也不擅長做營銷,其實我在思考,是不是堅持自己最擅長的領域就是一種持久的戰(zhàn)略呢?是不是將自己的產(chǎn)品做到*、將自己的生產(chǎn)技術水準做到*,就是讓消費者心服口服最好的營銷嗎?這種看似愚鈍的執(zhí)著精神,更值得比他們聰明很多的中國人去學習。我們經(jīng)常見到很多我們中國的企業(yè),天天在談戰(zhàn)略,天天期望著市場上有機遇,而不去將自己的基本功做好,不去將自己的內(nèi)部管理真正做到實處,光空談經(jīng)營思路,不愿付諸躬行,即使在機遇的幫助下取得的輝煌,終究是曇花一現(xiàn)的表面繁榮,可以轉(zhuǎn)瞬間煙消云散。

  找人抓VS老總親自抓

  〔所見所聞〕6月19日上午,我們參觀三菱電機株式會社。在廠房內(nèi)乘電梯的時候,一個年約六十多歲穿工作服的老者(以為是廠區(qū)清潔人員),在用手扶住電梯門,以防電梯門夾住參觀團的團員。到5樓進入到培訓室后,桌子上都整齊地擺好了三菱電機的公司介紹、廠區(qū)內(nèi)參觀要帶的帽子以及同聲翻譯器。剛剛坐定,服務人員就給大家端上了飲料。一會兒,開始正式介紹的時候,我驚奇地發(fā)現(xiàn),剛才幫助扶電梯門的老者,居然是三菱電機的總務長今井先生!今井先生已經(jīng)退休了,又被三菱返聘回來,一字一句中充滿了對公司的熟悉和熱愛。

  下午,我們參觀豐田歧阜工廠現(xiàn)場的時候,我也同樣留意到,工場長(相當于我們的車間主任)在前面帶領大家觀摩講解,而社長(相當于我們的廠長)默默地在后面斷后,時時提醒參觀團員不要被行走路線上的加工設備、無人運送車等傷害。回到會議室后,參觀團員們提出很多問題,歧阜工廠的高管們回答中沒有什么大道理,基本上就是到現(xiàn)場去,持續(xù)改善再改善。臨近4:30,這些高管需要立即結束介紹,要到現(xiàn)場去做巡視,更令我們肅然起敬,暗自佩服他們實干肯干的作風。

  〔深刻思考〕以上兩個例子都是典型日本人的真心服務精神和務實精神的體現(xiàn),不管從事什么行業(yè),不管做多高的位置。由此可以推斷,不管是服務精神也好,還是持續(xù)改善精神也好,日本人要做,就認認真真地做,從老總到基層員工,無一例外認真執(zhí)行。而且,據(jù)日本專家介紹,日本企業(yè)的管理者都是從基層干上來的,有十幾年到幾十年的實踐經(jīng)驗。盡管身居高位,仍然保持著基層人員簡樸低調(diào)務實肯干的工作作風,有了問題就親自到現(xiàn)場去(從歧阜工廠的實例中得到證明)。而我們中國企業(yè)為什么很多戰(zhàn)略、計劃、政策推廣不下去?其中有一個原因是不言而喻的,老總總覺得自己很忙,不應該關注細節(jié),而去找中間干部去推廣。試問:如果老總自己都不清楚做什么怎么做,推廣工作能有多大效果?試問:如果老總自己不能以身作則,甚至有時候自己訂的規(guī)矩自己又親自破壞,又有多少員工能心悅誠服心甘情愿地去執(zhí)行呢?提高員工的執(zhí)行力,先從提高自己的執(zhí)行力開始吧!少一點務虛,多一點務實。

  量變VS質(zhì)變

  〔所見所聞〕在日本前后呆了7天左右,全方位地感受到了日本人對細節(jié)的關注以及對人潛在需求的觀察入微。比如:在JAL班機上,當你睡著乘務員發(fā)放飲料食品的時候,空姐不會打擾你,而會在你座位前面貼上一個小紙貼,提示你醒來之后,可以呼喚她為你提供餐飲服務。比如:當你住在酒店的時候,酒店衛(wèi)生間里的淋浴噴頭一定是轉(zhuǎn)向內(nèi)側墻面的,以防你打開水龍頭的時候,不小心噴到你自己。比如:在商場買東西的時候,售貨員一定是幫你把東西包裝得整整齊齊,不會在手提袋里相互磕碰。如果當外面下雨的時候,還會在包裝外面套上一層塑料袋,以防你走到外面的時候,包裝被雨淋濕。

  〔深刻思考〕持續(xù)改善、精益求精的精神,并非只是豐田汽車獨有,而是整個日本社會的共同精神。也許日本沒有悠久的歷史和值得驕傲的古文明,也許日本沒有那么富饒的自然資源,也許在日本狹小的國土上(僅為中國的1/25)卻有1億人在為生計奔波,但日本人正用他們并不聰明的頭腦和說一做十的精神,在一點一滴地改善著自己所做的工作,改善著自己所服務的企業(yè),改善著自己所生存的社會。據(jù)日本專家佐佐木介紹,豐田每年收集到來自全體員工的提案多達60萬個,實際采用率90%??上攵恳粋€提案一定是乍一看并不起眼的,但是每一個提案沒準就是0.1%最多1%的量變,一年54萬個扎扎實實的改進措施,積小勝為大勝,終究匯成輝煌的質(zhì)變,使得豐田汽車能夠征服全球,使得“MadeInJapan”成為優(yōu)質(zhì)品牌的烙印。

  也許我們中國企業(yè)家們,應該從日本企業(yè)那里學一學好的企業(yè)精神:多一點節(jié)約,少一點奢華;多一點以人為本,少一點強權專制;多一點關注過程,少一點強求結果;多一點身體力行,少一點好高騖遠;多一點積少成多,少一點急功近利。無論是做生產(chǎn),還是做營銷,這些企業(yè)精神都普遍適用。JIT也好,看板也好,那些只是具體的管理方法,但是這些好的管理方法一定是在好的企業(yè)精神下催生出來的。管理方法可以隨著管理技術的進步而更新,但企業(yè)精神則要在相當長的時間里堅定不移,不會隨著掌權人的變化而變化。我相信,如果把我們中國人的聰明勁兒,用到持續(xù)改善、精益求精上,*不會輸給日本人。

  后記,從日本研修回來后,我們已經(jīng)在自己的公司準備開始實施精益管理精神,想法是先不急于做具體的改善,而是要先建立能夠確保持續(xù)改善的機制,確保每一個崗位的每一名員工都能參與并享受這個機制,然后從自身做起進行長期持續(xù)的改善,爭取用3~5年的時間,從內(nèi)部管理到外部客戶項目服務,將優(yōu)識公司提升到一個更高的層次上。

  各位尊敬的讀者,如果對中國企業(yè)如何能夠真正學到持續(xù)改善、精益求精的管理精神有自己的想法,更可貴的是做法,歡迎與本人交流探討。

  企業(yè)文化對企業(yè)管理起著巨大的促進作用,同時也與企業(yè)發(fā)展緊密相連,所以企業(yè)必須根據(jù)企業(yè)的發(fā)展、圍繞著企業(yè)管理,不斷更快地學習,需要具有“*學習系統(tǒng)”功能的學習文化。如何推行有效的學習.



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