六西格瑪綠帶（八天版）課程大綱
講師：熊鼎偉 瀏覽次數(shù)：2574
課程描述INTRODUCTION
六西格瑪綠帶課程大綱
· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)主管· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：熊鼎偉
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：8天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
六西格瑪綠帶課程大綱
一、重點(diǎn)介紹：
本課程重點(diǎn)解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計(jì)：
1、 學(xué)習(xí)一段，落實(shí)一段的分階段上課方式
第一次課程：學(xué)習(xí)－定義、測量階段的內(nèi)容 ；
落實(shí)－項(xiàng)目選擇、項(xiàng)目計(jì)劃書編制、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用
第二次課程：學(xué)習(xí)－分析階段內(nèi)容
落實(shí)－置信區(qū)間分析、假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析、方差分析在數(shù)據(jù)分析中的應(yīng)用及深化Minitab的應(yīng)用；
第三次課程：學(xué)習(xí)－改進(jìn)、控制內(nèi)容
落實(shí)－實(shí)驗(yàn)計(jì)劃設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析（通過課堂仿真練習(xí)落實(shí)）
每個(gè)階段的上課時(shí)間相隔1個(gè)月左右，每次課程結(jié)束后布置課后作業(yè)，確保學(xué)員有足夠的時(shí)間結(jié)合公司實(shí)際問題。
2、 以實(shí)務(wù)操作為重點(diǎn)的授課方式
時(shí)間分配：理論講解50%、實(shí)務(wù)操作50%
3、 以結(jié)合公司實(shí)際案例的課后落地方式
鼓勵(lì)學(xué)員以公司的實(shí)際問題，在老師的指導(dǎo)下完成如下作業(yè)（如是不帶公司的具體項(xiàng)目，老師另外布置強(qiáng)化理解應(yīng)用的作業(yè)）：
1、 定義階段：六西格瑪項(xiàng)目選擇
2、 測量階段：數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測量系統(tǒng)分析計(jì)劃制訂、過程能力分析
3、 分析階段：數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
4、 改進(jìn)階段：實(shí)驗(yàn)計(jì)劃制訂
5、 控制階段：控制計(jì)劃制訂
二、課程目標(biāo)
1、 正確理解DMAIC解決問題的邏輯，學(xué)會DMAIC各階段解決問題的流程；
2、 理解并掌握六西格瑪各階段問題分析的分析工具，如：六西格瑪項(xiàng)目選擇、正態(tài)分析、數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、假設(shè)檢定與置信區(qū)間、相關(guān)回歸、DOE、統(tǒng)計(jì)過程控制；
3、 以Minitab為平臺，掌握統(tǒng)計(jì)軟件的基本用法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步掌握應(yīng)用Minitab進(jìn)行測量系統(tǒng)分析、假設(shè)檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及統(tǒng)計(jì)過程分析等；
4、 能應(yīng)用DMAIC方法，結(jié)合統(tǒng)計(jì)分析工具獨(dú)立完成六西格瑪綠帶項(xiàng)目。
三、課程特色：
1、課堂教學(xué)：理論教學(xué)50%、案例分析20%、實(shí)務(wù)演練20%、學(xué)員作業(yè)10%；
2、深化理解：分三個(gè)次教學(xué)，每個(gè)階段布置課后作業(yè)，講解課后作業(yè)、關(guān)鍵知識點(diǎn)
3、附加價(jià)值：學(xué)員可以選擇公司需要解決問題，作業(yè)六西格瑪項(xiàng)目，作為自己的課后
作業(yè)完成項(xiàng)目定義（D）、測量數(shù)據(jù)收集（M）、測量數(shù)據(jù)分析（A）、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃與解析（I）各階段作業(yè)。
四、參加對象：
中層干部、工程、技術(shù)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團(tuán)隊(duì)人員。
五、各階段課程內(nèi)容展開
第一章 定義、測量階段課程內(nèi)容
一、 六西格瑪愿景展望
－什么是六西格瑪
－六西格瑪?shù)年P(guān)注焦點(diǎn)
－六西格瑪項(xiàng)目的底線
－六西格瑪突破性改進(jìn)
－DMAIC或DMADV
－六西格瑪?shù)慕M織
二、六西格瑪項(xiàng)目流程介紹
三、基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)原理與正態(tài)分布
－數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計(jì)分析
－正態(tài)分布及其原理
－標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)與Z值
1、 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)轉(zhuǎn)換練習(xí)
2、 Z值與不良率分析練習(xí)
四、 Minitab應(yīng)用
－Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用
－Minitab表格數(shù)據(jù)處理
－Minitab基本圖形制作分析
五、定義階段實(shí)務(wù)
－定義階段的主要工作
－定義階段的主要工具
－綠帶項(xiàng)目的選擇要點(diǎn)
－項(xiàng)目CTQ與項(xiàng)目Y
－定義項(xiàng)目的五個(gè)要素
－以標(biāo)桿或短期能力確定目標(biāo)
－如何制訂項(xiàng)目計(jì)劃書
－繪制高級流程圖
六、定義階段總結(jié)、布置課后作業(yè)
1、 Minitab表格設(shè)計(jì)練習(xí)
2、 Minitab數(shù)據(jù)處理練習(xí)
3、 Minitab圖形制作練習(xí)
4、 項(xiàng)目定義練習(xí)
5、 高級流程圖繪制練習(xí)
6、 項(xiàng)目計(jì)劃書制訂練習(xí)
七、 品質(zhì)機(jī)能展開（QFD）
－QFD分析流程
－一階段品質(zhì)屋構(gòu)建
－從一階品質(zhì)屋找項(xiàng)目CTQ
－二階品質(zhì)屋構(gòu)建
－從二階段品質(zhì)屋找項(xiàng)目Y
－三階品質(zhì)屋構(gòu)建
－從三階品質(zhì)屋找項(xiàng)目的X
八、細(xì)部流程圖與因果矩陣圖
－細(xì)部流程圖的三個(gè)版本
－因果矩陣圖的分析方法
九、精益改進(jìn)工具
－精益生產(chǎn)五原則
－七大浪費(fèi)分析
－IE改進(jìn)四原則
－作業(yè)流程圖分析法
1、 一階品質(zhì)屋練習(xí)
2、 二階品質(zhì)屋練習(xí)
3、 三階品質(zhì)屋練習(xí)
4、 精益改進(jìn)練習(xí)
十、 設(shè)計(jì)失效模式及其影響分析
－結(jié)構(gòu)分析
－功能分析
－失效分析
－風(fēng)險(xiǎn)分析
－優(yōu)化措施
十一、過程失效模式及其影響分析
－結(jié)構(gòu)分析
－功能分析
－失效分析
－風(fēng)險(xiǎn)分析
－優(yōu)化措施
十二、布置課后作業(yè)
5、設(shè)計(jì)失效模式及其影響練習(xí)
6、過程失效模式及其影響練習(xí)
十三、 測量階段實(shí)務(wù)
－測量階段的六個(gè)步驟
－確定項(xiàng)目Y
－項(xiàng)目Y的性能指標(biāo)
十四、 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制訂
－長期能力與短期能力
－四區(qū)塊定位
－合理的子組
－制訂數(shù)據(jù)收集計(jì)劃
十五、 計(jì)量型測量系統(tǒng)分析
－測量系統(tǒng)分析的步驟
－一般計(jì)量型測量系統(tǒng)分析
－GRR與NDC值接收準(zhǔn)則
－Minitab測量系統(tǒng)分析
－破壞性測量系統(tǒng)分析
十六、 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析
－計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析的步驟
－ Minitab測量系統(tǒng)分析
1、 確定你的項(xiàng)目Y
2、 組間因素與組內(nèi)因素列表
3、 制訂數(shù)據(jù)收集計(jì)劃
4、 Minitab測量系統(tǒng)分析 制訂測量系統(tǒng)分析計(jì)劃
十七、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
－數(shù)據(jù)的正態(tài)性檢驗(yàn)
－數(shù)據(jù)正態(tài)轉(zhuǎn)換
－ Minitab過程能力分析
十八、離散數(shù)據(jù)過程能力分析
－DPU、*、DPO
－缺陷類型過程能力分析
－YFT、YRT、YNA
－合格率型過程能力分析
－ Minitab過程能力分析
十九、測量階段總結(jié)、布置課后作業(yè)
5、數(shù)據(jù)正態(tài)檢驗(yàn)與正態(tài)轉(zhuǎn)換練習(xí)
6、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
7、DPU、*、DPO課堂練習(xí)
8、缺陷型項(xiàng)目Y過程能力分析
9、合格率型項(xiàng)目Y過程能力分析
第二章 分析階段課程內(nèi)容
一、分析階段概述
－分析的四個(gè)步驟
－數(shù)據(jù)分析路線圖
二、正態(tài)分布與置信區(qū)間
三、T分布及置信區(qū)間分析
－什么是T分布
－自由度與風(fēng)險(xiǎn)率
－如何求T值
－T值置信區(qū)間的計(jì)算
－Minitab置信區(qū)間分析
四、假設(shè)檢驗(yàn)基本原理
－假設(shè)檢驗(yàn)的九個(gè)步驟
－檢驗(yàn)的二種風(fēng)險(xiǎn)
－原假設(shè)與對立假設(shè)
－單邊檢驗(yàn)與雙邊檢驗(yàn)
－P值的含義
1、 T分布置信區(qū)間計(jì)算
五、單樣本T檢驗(yàn)
－箱線圖
－單樣本檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab單樣本T檢驗(yàn)
－檢驗(yàn)結(jié)果分析與結(jié)論
六、2T檢驗(yàn)
－雙本檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab雙樣本T檢驗(yàn)
－檢驗(yàn)結(jié)果分析與結(jié)論
2、 Minitab單樣本T檢驗(yàn)練習(xí)
3、 Minitab雙樣本T檢驗(yàn)練習(xí)
4、 T檢驗(yàn)仿真練習(xí)
5、 Minitab單方差檢驗(yàn)練習(xí)
6、 Minitab雙方差檢驗(yàn)練習(xí)
7、 Minitab P檢驗(yàn)練習(xí)
8、 方差檢驗(yàn)仿真練習(xí)
七、成對T檢驗(yàn)
－成對檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab成對T檢驗(yàn)
－檢驗(yàn)結(jié)果分析與結(jié)論
八、單方差檢驗(yàn)
－單方差檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab單方差檢驗(yàn)
－檢驗(yàn)結(jié)果分析與結(jié)論
九、雙方差檢驗(yàn)
－雙方差檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab雙方差檢驗(yàn)
－檢驗(yàn)結(jié)果分析與結(jié)論
十、P檢驗(yàn)
－P檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab P檢驗(yàn)
－檢驗(yàn)結(jié)果分析與結(jié)論
十一、2P檢驗(yàn)
－單方差檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab單方差檢驗(yàn)
十二、單比率檢驗(yàn)
－單比率檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab單比率檢驗(yàn)
十三、雙比率檢驗(yàn)
－雙比率檢驗(yàn)的實(shí)際意義
－Minitab雙比率檢驗(yàn)
十四、方差分析
十五、回歸分析
－單變量回歸分析
－多變量回歸分析
十六、分析階段小結(jié)，布置課外作業(yè)
9、Minitab單比率檢驗(yàn)練習(xí)
10、Minitab雙比率檢驗(yàn)練習(xí)
11、Minitab方差分析練習(xí)
12、Minitab回歸分析練習(xí)
第三章 改進(jìn)與控制階課程內(nèi)容
一、改進(jìn)階段的二個(gè)大步驟
－設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
－找出關(guān)鍵因子
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概述
－實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的三個(gè)階段
－實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的九個(gè)步驟
三、一般因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分解
－因子顯著性分析
－最適參數(shù)區(qū)間的評價(jià)準(zhǔn)則
－雙因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、一般因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)練習(xí)
四、2水平因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－雙因子2水平實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－角點(diǎn)仿行
－主效應(yīng)圖分析
－交互作業(yè)圖分析
－立方體圖分析
－因子顯著性分析
五、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－實(shí)驗(yàn)的重復(fù)與反復(fù)
－重復(fù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理
－實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)平均值分析
－實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差分析
－選擇最適的參數(shù)組合
－實(shí)驗(yàn)因子的三種類
2、 雙因子2水平實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)練習(xí)
3、 主效應(yīng)圖、交互作用圖、立方體圖分析練習(xí)
4、 Minitab全因設(shè)計(jì)練習(xí)
5、 Minitab部分析因練習(xí)
6、 Minitab響應(yīng)優(yōu)化練習(xí)
7、 Minitab殘差診斷練習(xí)
六、 部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－什么是部分析因
－直交配列表
－Minitab部分析因?qū)嶒?yàn)設(shè)計(jì)
－部分析的分辨率
－Minitab部分析因?qū)嶒?yàn)分析
－合并誤差項(xiàng)的方法
－回歸方程優(yōu)化的原則
－殘差診斷
－響應(yīng)優(yōu)化器的應(yīng)用
－*響應(yīng)預(yù)測
七、響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－線性模型與非線性模型
－2水平以上的實(shí)驗(yàn)
－3水平實(shí)驗(yàn)的局限性
－星點(diǎn)、表面點(diǎn)與中心點(diǎn)
－Minitab創(chuàng)建響應(yīng)面設(shè)計(jì)
－區(qū)組的選擇
－Minitab分析呼應(yīng)面設(shè)計(jì)
－回歸方程優(yōu)化
－殘差診斷分析
－優(yōu)化響應(yīng)器分析
八、序貫法響應(yīng)面設(shè)計(jì)
－序貫的概念
－加入中心點(diǎn)的2水平實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
－從殘差診斷分析非線性模型
－加入上下星點(diǎn)實(shí)驗(yàn)分析
－回歸方程優(yōu)化
－回歸方程優(yōu)化效果分析
－響應(yīng)優(yōu)化分析
8、Minitab創(chuàng)建響應(yīng)面設(shè)計(jì)練習(xí)
9、Minitab響應(yīng)面分析練習(xí)
10、Minitab序貫法創(chuàng)建響應(yīng)面設(shè)計(jì)練習(xí)
九、控制階段三步驟
－建立控制計(jì)劃
－項(xiàng)目文檔整理
－機(jī)會轉(zhuǎn)化與持續(xù)監(jiān)控
十、統(tǒng)計(jì)過程控制
－過程變異控制原理
－過程的四種分類
－過程解析與過程控制
十一、用于解析的Xbar-R控制圖
－數(shù)據(jù)收集要求
－控制線的計(jì)算方法
－ Minitab 制作Xbar-R圖
－解析用Xbar-R控制圖判定
十二、 用于控制的Xbar-R控制圖
－控制用Xbar-R制作與應(yīng)用
－控制用Xbar-R的判讀與措施
十三、I-MR控制圖
－ I-MR控制圖應(yīng)用場合
－ I-MR控制圖的制作方法
11、Minitab Xbar-R 控制圖制作練習(xí)
12、Minitab P 控制圖制作練習(xí)
13、Minitab Xbar-R 仿真判讀練習(xí)
14、C圖制作練習(xí)
十四、用于解析的P控制圖
－數(shù)據(jù)收集與處理
－控制線的計(jì)算方法
－ Minitab 制作P圖
十五、用于控制的P控制圖
－控制用P圖的繪制方法
15、 C控制圖繪制方法
16、 U控制圖繪制方法
六西格瑪綠帶課程大綱
轉(zhuǎn)載：http://wxzxw.cn/gkk_detail/252596.html
已開課時(shí)間Have start time
- 熊鼎偉
[僅限會員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 打造極具價(jià)值的QC小組 賈春濤
- 《QC品質(zhì)管理活動及工具應(yīng) 刁東平
- 品質(zhì)管理提升及關(guān)鍵點(diǎn)控制 吳正偉
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場管理&定置化 吳正偉
- 《精益TQM：有效打造企業(yè) 楊小林
- 快速開發(fā)高質(zhì)量軟件的實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 董軼
- 全面質(zhì)量管理十大工具全景剖 韓老師
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林
- 零缺陷精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)技巧 劉奇林
- 價(jià)值流分析與改善實(shí)戰(zhàn) 宋曦
- 《醫(yī)院全面質(zhì)量管理》 劉紅梅
- 《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP 楊家來