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持續(xù)改善理念課程

【課程背景】
企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：企業(yè)規(guī)模大了，員工多了，利潤反而降低了。實(shí)踐證明，企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40%的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費(fèi)，員工缺乏改善意識(shí)和改善方法，缺少改善的動(dòng)力。調(diào)動(dòng)每一個(gè)員工的自動(dòng)自發(fā)精神，激發(fā)員工的改善和創(chuàng)新意識(shí)，從企業(yè)管理的細(xì)節(jié)挖掘目標(biāo)利潤，沒有不賺錢的企業(yè)。
QCC品管圈活動(dòng)因應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,針對(duì)企業(yè)中已發(fā)生的問題以及尋找尚未發(fā)生的問題進(jìn)行分析解決。使圈員(中、低階干部)掌握熟練的改善手法及培養(yǎng)解決問題的能力,進(jìn)而有效提升競(jìng)爭(zhēng)力及塑造團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的方法。

【課程對(duì)象】
質(zhì)量經(jīng)理
質(zhì)量主管理、工程師
班組長
中層管理人員

【授課方式】
講授、案例、提問、討論互動(dòng)、游戲、視頻

【課程大綱】
一、品管圈活動(dòng)概念介紹
1.品管圈活動(dòng)的意義
2.品管圈的編組
3.品管圈的產(chǎn)生
4.品管圈活動(dòng)應(yīng)盡的職責(zé)
5.品管圈圈會(huì)

二、選定活動(dòng)主題
1.維持與改善
2.現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)
3.提出問題點(diǎn)的要領(lǐng)
4.評(píng)價(jià)特性的決定
5.目標(biāo)值的決定
6.活動(dòng)計(jì)劃表

三、發(fā)掘問題
1.腦力激蕩法
2.特性要因圖

四、把握現(xiàn)狀
1.收集數(shù)據(jù)
2.查檢表

五、設(shè)定目標(biāo)
1.柏拉圖
2.層別法

六、思考對(duì)策
1.改善對(duì)策的提出
2.提出對(duì)策的技巧

七、選擇*方案
1.簡(jiǎn)易工業(yè)工程
2.時(shí)間分析
3.動(dòng)作分析
4.*方案實(shí)施計(jì)劃

八、實(shí)施對(duì)策
1.改善對(duì)策的實(shí)施
2.提案改善

九、效果確認(rèn)
1.效果確認(rèn)
2.推移圖

十、標(biāo)準(zhǔn)化
1、成果比較及資料整理
1.發(fā)表與交流
2.確保QCC有效運(yùn)作的要點(diǎn)
3.高效的會(huì)議機(jī)制
4.建立PDCA思維格式的報(bào)告
5.案例：某廠報(bào)告
6.生動(dòng)活潑的QCC會(huì)議
2、如何防止QCC失效
1.QCC失效的表現(xiàn)形式
2.哪些企業(yè)的QCC會(huì)低效或無效
3.企業(yè)應(yīng)該注意的問題
3、QCC與TQM
1.實(shí)施TQM的三大要素
2.TQM與拓展QCC范圍
3.用企業(yè)文化提升QCC素質(zhì)
4.游戲：卓越的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人
5、QCC與品管工具
1.新老QC七大手法
2.8D
3.SPC
4.6SIGMA
5.過程方法
6.防錯(cuò)
6、日資企業(yè)的QCC案例
每個(gè)階段均有案例講解、分析;每個(gè)階段均以貴工廠實(shí)際問題分組進(jìn)行演練，成果發(fā)表，課后作業(yè)強(qiáng)化實(shí)際運(yùn)用！

持續(xù)改善理念課程