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設(shè)備預(yù)防性維修培訓(xùn)

授課對(duì)象：
制造業(yè)的設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師、使用設(shè)備的技術(shù)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、所有與設(shè)備有直接關(guān)系的管理和技術(shù)人員。

課程背景：
隨著中國(guó)智能制造與工業(yè)4.0的趨勢(shì)，工業(yè)化發(fā)展離不開(kāi)設(shè)備管理。隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來(lái)越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問(wèn)題？
設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；
有檢修計(jì)劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來(lái)；
設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決；
操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%
本課程以工廠設(shè)備管理工作為主線，詳細(xì)闡述了設(shè)備管理內(nèi)容和管理過(guò)程之間的邏輯關(guān)系，以及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理。

培訓(xùn)目標(biāo)：
了解現(xiàn)代設(shè)備的預(yù)防性維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn)，提升維修基本能力，選擇符合企業(yè)需求的設(shè)備維修策略，并通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng)，科學(xué)開(kāi)展設(shè)備綜合管理
學(xué)習(xí)設(shè)備先進(jìn)的保養(yǎng)方式，掌握設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)：日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)等設(shè)備維護(hù)的管理手段，提升計(jì)劃保養(yǎng)的能力
培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行技術(shù)基準(zhǔn)的能力，學(xué)會(huì)應(yīng)用有效的保養(yǎng)工具，減少預(yù)防的方法等設(shè)備管理與保養(yǎng)的策略，具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路
掌握預(yù)防維修的管理方法，通過(guò)相關(guān)部門(mén)和人員的配合，建立綜合的設(shè)備管理體系提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費(fèi)

課程大綱：
“造物育人”設(shè)備維護(hù)技能要求  
一  意識(shí)“糾偏”- 設(shè)備正確“觀”
理念 - 設(shè)備是什么
意識(shí) - 故障應(yīng)該有嗎
技術(shù) - 為什么會(huì)有故障
管理 - 設(shè)備異常的動(dòng)態(tài)管理？
發(fā)展 - 未來(lái)的設(shè)備應(yīng)該如何維護(hù)？
二 技術(shù)“傳承”- 設(shè)備“三好四會(huì)”
“鞍鋼憲法”中的設(shè)備維護(hù)技能與意識(shí)要求
設(shè)備“三好四會(huì)”是對(duì)操作人員設(shè)備維護(hù)技能的要求
設(shè)備“三好”-用好、管好、修好
設(shè)備“四會(huì)”-會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障
德國(guó)與日本等國(guó)外國(guó)家，企業(yè)員工的設(shè)備維護(hù)能力介紹
三 能力“與時(shí)俱進(jìn)” - 如何提升現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相關(guān)人員的技能
設(shè)備通用管理七項(xiàng)技能
設(shè)備人員計(jì)劃保全八項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技能
生產(chǎn)人員自主保全八項(xiàng)設(shè)備保養(yǎng)技能
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展設(shè)備技能提升教育活動(dòng)
案例分享：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM技能教育訓(xùn)練活動(dòng)開(kāi)展（老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)）
設(shè)備預(yù)防性維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí) 篇  

第一章 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)模型
設(shè)備預(yù)防性維保系統(tǒng)的組成
設(shè)備維護(hù)與改進(jìn)兩大模型
設(shè)備維護(hù)四項(xiàng)主要內(nèi)容
l時(shí)間基準(zhǔn)保全TBM 
l狀態(tài)基準(zhǔn)保全CBM
l日常保全DM
l應(yīng)急保全UM
設(shè)備改進(jìn)兩項(xiàng)內(nèi)容
l改良保全CM
l保全預(yù)防MP
設(shè)備未來(lái)預(yù)防性發(fā)展趨勢(shì)（數(shù)字孿生技術(shù)運(yùn)用）
第二章 設(shè)備預(yù)防性指標(biāo)與零故障
設(shè)備綜合效率OEE的設(shè)定管理
設(shè)備的六大損失現(xiàn)場(chǎng)與對(duì)策
生產(chǎn)能力基礎(chǔ)-設(shè)備綜合效率OEE（MTBF MTTR） 
設(shè)備的慢性損失與長(zhǎng)期設(shè)備管理對(duì)策能力
設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎？
設(shè)備故障的深層含義
設(shè)備劣化的兩種形式
設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)備管理與維護(hù)活動(dòng)
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的人員技能
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展的條件
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的成功的關(guān)鍵因素設(shè)備預(yù)防性監(jiān)測(cè) 篇
1．設(shè)備預(yù)防性監(jiān)測(cè)發(fā)展
1）由五感到計(jì)算機(jī)的飛躍
2）簡(jiǎn)易診斷與精密診斷
3）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與傳感技術(shù)的要求
4）設(shè)備數(shù)字化監(jiān)測(cè)傳感技術(shù)的現(xiàn)狀與瓶頸
2．設(shè)備監(jiān)測(cè)傳感技術(shù)的現(xiàn)狀（案例+視頻+現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)）
1)溫度監(jiān)測(cè)傳感
2)流量監(jiān)測(cè)傳感
3)形狀監(jiān)測(cè)傳感
4)壓力監(jiān)測(cè)傳感
5)濃度比例監(jiān)測(cè)傳感
6)位置速度監(jiān)測(cè)傳感
7)電流電壓監(jiān)測(cè)傳感
8)振動(dòng)頻率監(jiān)測(cè)傳感
9)扭力力矩監(jiān)測(cè)傳感
10)磨損量監(jiān)測(cè)傳感
3 .設(shè)備監(jiān)測(cè)傳感技術(shù)的實(shí)施
1)傳感監(jiān)測(cè)的管理目標(biāo)確立
2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)計(jì)原理與功能學(xué)習(xí)
3)設(shè)備性能要素基準(zhǔn)掌握
4)設(shè)備運(yùn)行劣化規(guī)律學(xué)習(xí)了解
5)傳感監(jiān)測(cè)的方式與方法確定
6)實(shí)施傳感監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)記錄匯總分析
7)過(guò)程監(jiān)控職責(zé)與管理要求
8)異常狀況措施的鏈接與編制和實(shí)施
事前：設(shè)備監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的建立
1．設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)的建立
1）設(shè)備狀態(tài)基準(zhǔn)的類(lèi)型
2）設(shè)備狀態(tài)基準(zhǔn)的形式
3）設(shè)備狀態(tài)基準(zhǔn)的產(chǎn)生依據(jù)
4）設(shè)備狀態(tài)基準(zhǔn)的編寫(xiě)
2．設(shè)備監(jiān)測(cè)計(jì)劃（表）的編寫(xiě)
1）監(jiān)測(cè)計(jì)劃表的類(lèi)型
2）監(jiān)測(cè)計(jì)劃表的格式 
3）監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)表與作業(yè)表的制定（八定標(biāo)準(zhǔn)）
3. 設(shè)備監(jiān)測(cè)周期的確定與優(yōu)化
1)監(jiān)測(cè)的周期建立的現(xiàn)存問(wèn)題
2)監(jiān)測(cè)周期與設(shè)備壽命周期的關(guān)聯(lián)
3)監(jiān)測(cè)周期建立與設(shè)備臺(tái)帳的記錄分析
4)維修質(zhì)量與備件監(jiān)測(cè)
5)設(shè)備選型與設(shè)備改良的狀態(tài)監(jiān)測(cè)
案例討論：監(jiān)測(cè)計(jì)劃模型的模擬建立
4．設(shè)備監(jiān)測(cè)技能的培訓(xùn)
1）設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)工具的配備
2）監(jiān)測(cè)技能的培養(yǎng)
3）監(jiān)測(cè)技能的驗(yàn)證
案例：監(jiān)測(cè)人員培訓(xùn)的材料
5.設(shè)備監(jiān)測(cè)組織分工
1)監(jiān)測(cè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2)監(jiān)測(cè)組織管理
事中：設(shè)備監(jiān)測(cè)過(guò)程實(shí)施
1．設(shè)備 監(jiān)測(cè)實(shí)施
1)監(jiān)測(cè)檢查
2)監(jiān)測(cè)記錄
3)監(jiān)測(cè)處理
4)監(jiān)測(cè)改進(jìn)
5)監(jiān)測(cè)實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)
2.現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)（案例展示與視頻+現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）
1）旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)
2）測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)
3）用途廣泛的紅外熱像儀
4）機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)
5）聽(tīng)力提升的超聲檢查技術(shù)
6）明察秋毫的裂紋探傷檢查技術(shù)
7）狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問(wèn)題
事后：設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的收集與傾向性管理
1.設(shè)備監(jiān)測(cè)績(jī)效考核
1)監(jiān)測(cè)行為的考核
2)監(jiān)測(cè)激勵(lì)設(shè)計(jì)
2. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)傾向管理 – 狀態(tài)維修（發(fā)展方向）
1)設(shè)備狀態(tài)的傾向管理
2)現(xiàn)有預(yù)防型定期維保方式的弊端與改進(jìn)
3)利用監(jiān)測(cè)信息的維修管理和決策
4)監(jiān)測(cè)傾向性管理與維修方式的匹配
3. 有效的狀態(tài)預(yù)修模型的設(shè)定與優(yōu)化
1)狀態(tài)監(jiān)測(cè)維護(hù)模型和效率管理
2)狀態(tài)預(yù)修實(shí)施中的關(guān)鍵技術(shù)要求
案例：某廠的設(shè)備監(jiān)測(cè)管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例

設(shè)備規(guī)范保養(yǎng)系統(tǒng)  篇
第一章 設(shè)備保養(yǎng)總體模型
設(shè)備保養(yǎng)管理的基本內(nèi)容
日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)
設(shè)備保養(yǎng)各大組成內(nèi)容模塊
設(shè)備保養(yǎng)模塊的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地運(yùn)行方法
設(shè)備保養(yǎng)各模塊之間的關(guān)聯(lián)效應(yīng)

第二章 設(shè)備保養(yǎng)效果的評(píng)價(jià)
設(shè)備保養(yǎng)效果如何評(píng)定
案例分析：設(shè)備的保養(yǎng)效果為什么這么低？
設(shè)備保養(yǎng)效果的問(wèn)題經(jīng)常在哪里？
設(shè)備保養(yǎng)效果的評(píng)價(jià)方法的由來(lái)、運(yùn)用

第三章 設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)要求
設(shè)備維保技術(shù)基準(zhǔn)的來(lái)由
設(shè)備維保技術(shù)資料的配備與設(shè)備臺(tái)賬
設(shè)備維保技術(shù)資料的日常管理與更新
案例分享：
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬建立與管理。

第四章 設(shè)備保養(yǎng)人員要求
設(shè)備維保技術(shù)矩陣
設(shè)備維保人員的三級(jí)技能要求
設(shè)備維保人員的技術(shù)培養(yǎng)
案例分享：
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)人員技能訓(xùn)練。

第五章 設(shè)備保養(yǎng)活動(dòng)建立
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度
三級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)點(diǎn)檢、搶修的銜接轉(zhuǎn)化
三級(jí)保養(yǎng)工作的管理規(guī)范
三級(jí)保養(yǎng)工作PCDA循環(huán)
案例分享：
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)工作日常管理。

第六章 設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用管理
設(shè)備費(fèi)用預(yù)算管理模型
設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用的組成
設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用與其他維保工作的相關(guān)要求
設(shè)備維保費(fèi)用的降本增效
案例分享：
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用改善案例。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)工作的建立/開(kāi)展 與 實(shí)施流程 
一、設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度與實(shí)施流程
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度的管理規(guī)范的完善
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)的工作架構(gòu)與人員職責(zé)
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)技術(shù)基準(zhǔn)與人員技術(shù)要求
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)工作的實(shí)施流程
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)工作績(jī)效管理
案例分享：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)績(jī)效管理看板
二、設(shè)備日常保養(yǎng)
設(shè)備日常保養(yǎng)的內(nèi)容與具體工作
設(shè)備日常保養(yǎng)的設(shè)備選定
設(shè)備日常保養(yǎng)的工具選定配備
設(shè)備日常保養(yǎng)的人員確定 與技術(shù)訓(xùn)練
設(shè)備日常保養(yǎng)的開(kāi)展流程與步驟
設(shè)備日常保養(yǎng)的效果評(píng)估及方法
三、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)
設(shè)備一級(jí)保養(yǎng) 與 日常保養(yǎng)的區(qū)別
設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容與具體工作
設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的設(shè)備選定
設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的工具選定配備
設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的人員確定 與技術(shù)訓(xùn)練
設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的開(kāi)展流程與步驟
設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的效果評(píng)估及方法
演練（現(xiàn)場(chǎng)）：設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作的人員配合
四、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)
設(shè)備二級(jí)保養(yǎng) 與 其他保養(yǎng)模式的區(qū)別
設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容與具體工作
設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的設(shè)備選定
設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的工具選定配備
設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的人員確定 與技術(shù)訓(xùn)練
設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的開(kāi)展流程與步驟
設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的效果評(píng)估及方法
模板演練：設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的效果評(píng)價(jià)
五、設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)的現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)的指標(biāo)與責(zé)任分解
保養(yǎng)效果的數(shù)據(jù)化測(cè)算 與 保養(yǎng)質(zhì)量
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)績(jī)效管理開(kāi)展實(shí)施流程
設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)工作的簡(jiǎn)化與優(yōu)化
如何避免設(shè)備過(guò)度保養(yǎng)
案例分享：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)績(jī)效管理改善案例
六、設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)推行
實(shí)施PDAC，開(kāi)展三級(jí)保養(yǎng)的現(xiàn)場(chǎng)工作流程
計(jì)劃PLA：設(shè)備維保計(jì)劃的編制
執(zhí)行DO：設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)的各級(jí)工作開(kāi)展
確認(rèn)Check：保養(yǎng)效果的確認(rèn)與評(píng)價(jià)
改進(jìn)Actio：如何挖掘保養(yǎng)偏差，持續(xù)改進(jìn)
案例分享：設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)改進(jìn)案例
現(xiàn)場(chǎng)演練：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓶頸設(shè)備，如何改進(jìn)保養(yǎng)工作。

智能制造下的設(shè)備保養(yǎng)工作與TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系建立 篇
一、設(shè)備智能化發(fā)展趨勢(shì)與設(shè)備保養(yǎng)“數(shù)字孿生技術(shù)”
設(shè)備智能化發(fā)展趨勢(shì)與現(xiàn)階段狀況
設(shè)備“數(shù)字孿生”技術(shù)與設(shè)備全生命周期監(jiān)測(cè)管理
設(shè)備保養(yǎng)系統(tǒng)的智能化 的技術(shù)深化
智能設(shè)備的保養(yǎng)技術(shù)要求與實(shí)施流程
TPM工作的切入 與 設(shè)備智能化的需求
案例介紹：設(shè)備智能化狀態(tài)監(jiān)控可視化平臺(tái)系統(tǒng)（數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺(tái)）
二TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立
TPM生產(chǎn)車(chē)間管理模式建立
TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)技能培訓(xùn)提升
TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展PDCA
TPM設(shè)備管理三級(jí)運(yùn)行體系及管理評(píng)估
TPM全員設(shè)備各級(jí)管理規(guī)定
TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)
二、智能制造下的TPM設(shè)備管理自主管理
智能制造的設(shè)備模型的搭建
智能制造TPM活動(dòng)包含了設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理的內(nèi)容
設(shè)備正確使用與日常維護(hù)也是TPM自主保全的要求
實(shí)施TPM健全設(shè)備計(jì)劃保全
如何將TPM自主管理活動(dòng)融入日常設(shè)備管理
案例分享：“造物先育人”設(shè)備基礎(chǔ)技能訓(xùn)練活動(dòng)
三、案例展示
TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示 
(主持輔導(dǎo)東本公司設(shè)備效能指標(biāo)創(chuàng)新改善實(shí)例報(bào)告)
TPM全員設(shè)備維護(hù)深度剖析:疑難問(wèn)題與解決對(duì)策
TPM全員設(shè)備維護(hù)內(nèi)訓(xùn)解決之道:案例延伸與對(duì)策分析
總結(jié)  提問(wèn)答疑
課后練習(xí) -(實(shí)踐模擬)（參選）
一、參選項(xiàng)目 課后作業(yè) - 學(xué)員模擬練習(xí) 與 課程作業(yè)：
課程后期 作業(yè)要求：（課程結(jié)束后30天之內(nèi)完成） 
選題：依據(jù)設(shè)備壽命周期管理、設(shè)備重要程度、設(shè)備運(yùn)行效率，選定設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)改善課題（參考案例）
改善：參照課程與模板，采用實(shí)施現(xiàn)有設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作改善（參考輔導(dǎo)模版）
建標(biāo)：編寫(xiě)《設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)維護(hù)基準(zhǔn)》（參考模版）設(shè)備基準(zhǔn)，實(shí)施記錄填寫(xiě)《設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)記錄表》
1、管理：《設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理看板》，實(shí)施設(shè)備維保長(zhǎng)效化管理。

講師介紹：
陳飛鳴老師：
教育及資格認(rèn)證：
5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
陳老師具有超過(guò)15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車(chē)間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年，精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐，非常了解現(xiàn)今各類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)狀況和問(wèn)題，有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM（含5S）活動(dòng)的開(kāi)展，包括各級(jí)人員培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng)，TPM（含5S）各項(xiàng)規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫(xiě)，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)和審核活動(dòng)的組織和匯總。
陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組，開(kāi)展活動(dòng)多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。

設(shè)備預(yù)防性維修培訓(xùn)