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作為管理者，你平時走入企業(yè)經營現場嗎？這個答案一定要是肯定的。 1、一定要去到工作現場。因為沒有調查就沒有發(fā)言權。如果我們天天在辦公室等著部門經理匯報工作，那可能在決策的時候就會有偏差。因為部門經理站的角度，可能給我們的角度和高度都不
企業(yè)推行精益生產培訓常見的問題! 精益生產培訓被譽為第二次生產方式革命，實施精益生產培訓會給企業(yè)帶來巨大的管理，這也是精益生產培訓受歡迎的主要原因之一。接下來，張馳咨詢
為更高效地執(zhí)行綠化及市政管理工作，十堰市特別設立了市市政園林綠化管理局。該局精心設置了七個內部機構，包括辦公室、人事科、公用事業(yè)科、市政工程管理科、園林綠化科、政策法規(guī)科、行政審批服務科及財務科。 一、各科室職能詳解 1. 辦公室：負責
身在生產現場的人必須親自動手訂立標準作業(yè)表，因為要想讓別人了解，自己首先必須做到徹底清楚明白。豐田生產方式的重要基礎之一的標準作業(yè)表，必須要寫進一些什么內容呢？里面要貫穿一些什么樣的現場理念呢？一直通過探討設備配置與機構配備，改善加工方式，
在制造業(yè)現場浪費是十分普遍的情況，一個好的管理者是一個能縱觀全局的人，能夠有步驟、有計劃的推進改善活動，把浪費逐一消除。除了精益生產講到的七大浪費，在一線車間現場還有常見的十大浪費不容忽視。 1、模具結構設計及加工不合理，導致試模、改
目前，六西格瑪黑帶培訓已經廣泛的應用在各個領域，也是受到了很多企業(yè)的認同，推行六西格瑪黑帶培訓會改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓可以達到哪些效果？ 如今，走進人力資源辦公室，每個人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
經細化了的“單件流培訓”生產，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓新員工上線。上線后由于進行比較單純的作業(yè)，動作易熟練化。因此操作工易培訓，易上線，培訓成本較低。 一、什么是單件流培訓? 單件流培訓水
如何做好生產主管上班不同時間段分別要做哪些事情？ 上班前 1、提前15分鐘到達車間。 2、安全檢查：檢查設備設施運行狀況以及消防通道是否暢通，危險源的規(guī)避等等。 3、白晚班交接：確認上班次生產進度異常和問題，并做好記
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產中，嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節(jié)拍進
單件流培訓強調的是一個整體效益，生產線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
十堰企航企業(yè)管理有限公司是一家在湖北省十堰市張灣區(qū)于2013年注冊成立的有限責任公司，由自然人獨資。公司注冊地址位于十堰市公園路57號。該公司目前處于開業(yè)狀態(tài)，其統(tǒng)一社會信用代碼或注冊號為40575XL。公司的法人代表為蔡文林。 十堰企航
推行目視化管理的最終目的是提高管理水平，優(yōu)化組織結構，提高生產效率。我們應當從企業(yè)實際出發(fā)，有重點、有計劃的逐步開展。現在很多企業(yè)的BI報表統(tǒng)計一大堆數據，感覺好像數據越多越詳細就越好，這種理解其實是錯誤的。說到底，目視化管理的作用就是迅速
單件流培訓強調的是一個整體效益，生產線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
制造企業(yè)如何實現精益生產現場管理？實現精益的現場管理主要體現在這幾點。 1、加強生產計劃控制，實現看板管理。管理人應該講的生產計劃訂單狀態(tài)，每日生產狀態(tài)、異常狀態(tài)以及看板的形式，告知于每一個生產者，并在生產線的適當位置懸掛各時段產量看
為什么要加強生產現場管理？因為80%的工作在現場，80%的人員在現場，80%的問題在現場，80%的事故在現場?，F場改善四大目標。Q質量C成本D交期S安全。 現場管理方法，一消，消除不增值活動。二化，標準化、可視化。三不，現場質量三&l
導讀：這些年，在全國調研了100多家成長型中小企業(yè)，這些企業(yè)的年營業(yè)額多數在10個億以內，這些企業(yè)的“痛點”基本上相似。 在一家成長型民營企業(yè)，看到生產車間堆積如山的在制品庫存和報廢品，看到廠房四周囤積的各類呆滯庫
導讀：無論?是推行降本增效、精益管理還是班組建設，激發(fā)員工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才會有好的改善行為，有好的改善行為才會有好的改善成果。 美國心理學家威廉·詹姆斯研究發(fā)現，員工只要用
職場轉型第一年:充實而又進步的一年 過去的一年既是忐
這個管理的話題說起來很容易，但是管理層需要有一個主動牽頭的其他管理人員思想偷懶逃避，可能都是行不通的。打仗就要把指揮所建在聽得見炮聲的地方，俄烏戰(zhàn)爭，俄軍為了更好的指揮戰(zhàn)斗，最高指揮官都是沖鋒在最前線，所以犧牲了好幾個高級軍官，但同時也體現
精益生產“一個流培訓”的特點有哪些？ 一個流培訓生產是70年代在準時制生產方式的基礎由日本企業(yè)首先提出來的，是對傳統(tǒng)生產觀念的根本改變。 &nbs
精益生產（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學教授在全球范
面對日漸激烈的市場競爭，工廠企業(yè)必須要進一步強化現場管理，規(guī)范現場激勵機制，激發(fā)車間班組強化精益管理積極性和主動性，提升現場5S管理標準和質量，將現場打造成展示企業(yè)形象和競爭力的基地。 &nbs
六西格瑪黑帶培訓在快遞行業(yè)中的應用，快遞行業(yè)是現代商業(yè)的基礎,為企業(yè)在市場上提供競爭優(yōu)勢.六西格瑪是一種數據驅動的方法，基于事實的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓這一理念應用于快遞領域,無
改善作業(yè)環(huán)境是提高生產效率的辦法，沒有一個良好的作業(yè)環(huán)境，就很難安心舒適的開展工作，常用的改善作業(yè)環(huán)境的方法有。 1、是合理的照明，是創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境的重要措施。照明安排不合理或亮度不夠會造成作業(yè)人員的視力減退、產品質量下降等嚴重后
我們需要針對異常發(fā)生的原因進行分析檢討，通常采用4M1E法。 1、人員分析（Man）。如果是技術員或作業(yè)員的工作問題，務必要求生產部門給予改善應對。如果生產部不執(zhí)行，直接上報，由公司高層進行決定。 2、機器分析（Machine）
看板管理在精益生產培訓中的應用規(guī)則是什么？ 大家都知道，看板管理的主要目的是控制工具來實現JIT準時生產模式，在很多企業(yè)的生產操作過程中，從生產車間到其他地方都可以看到看板。那麼，使用精益生產培訓看板管理的規(guī)則是什么？
六西格瑪培訓公司在對流程的分析中，注重依據數據分析做出改進決策，提高流程的質量，以改善客戶對產品的滿意程度。很多人都認為服務是軟性的，而且每次服務都不一樣，無法復制，很難標準化，很難收集數據，六西格
單件流培訓與傳統(tǒng)生產模式的主要區(qū)別！ 1、車位排布 首先，車位排布不同是指單件流培訓要求車位按U型、逆時針方向排布，在生產過
企業(yè)如何保持精益生產培訓的有效性？ 一、精益生產培訓從員工理解和支持開始做起 首先，看兩個問題： （1）&ldquo
一、什么是六西格瑪黑帶培訓 六西格瑪黑帶培訓是六西格瑪改善項目實施的核心主導者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六