《班組長一日管理——班前、班中、班后》
發(fā)布時間:2021-12-14 14:48:27
講師：李啟春 瀏覽次數(shù)：2618
課程描述INTRODUCTION
班組長一日管理
培訓講師：李啟春
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長一日管理
【課程背景】
1、班前準備工作有哪些？
2、班前查內(nèi)涵及五個細節(jié)？
3、班中控制十五個關鍵點？
4、班中控制十個標準工作？
5、班后總結六要素
6、班組長的工作重點為做好日常管理，日常管理是每天重復做一些簡單和容易的事情。
7、海爾CEO張瑞敏所說：“簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做好就不容易”。
【課程收益】
1、厘清班組長一日管理思路
2、提前做好班前準備工作
3、如何開好班前會
4、班中控制進度、質(zhì)量、成本、作業(yè)方法等
5、如何做好班中控制十個標準工作
6、如何做好班后總結
7、如何開好班后會
【授課對象】
企業(yè)班組長級以上管理人員。
【課程大綱】
第一部分、班前準備與班前檢查
一、班前準備七要素（概述）
1、物料準備
2、設備準備
3、模具、夾具、治具、檢具準備
4、人員準備
5、召開班前會
6、產(chǎn)能標準和加工節(jié)拍
7、分工和作業(yè)標準準備
案例演練:班前會
二、班前查內(nèi)涵（細節(jié)）
1、班前查：
A、管理是查出來的!——為什么說是"查"，備查的重要性!
B、沒有備查與備查的區(qū)別!
C、查什么?怎么查?
2、班前查程序
A、班前查1∶交接班、前班物料檢查、召集預備、發(fā)布生產(chǎn)任務
B、班前查2∶班前會六程序（一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓）
C、班前查3∶物料與半成品
D、班前查4∶現(xiàn)場變化點看板&作業(yè)指導書
E、班前查5∶崗前點檢表（日常檢查確認表）
3、班前查工具
A、實用工具∶【拉式看板——生產(chǎn)進度管理看板】【現(xiàn)場變化點看板】
B、實用工具∶【材料出入庫表& 半成品庫存管理表】
C、實用工具∶【作業(yè)指導書】&【日常項目確認表】
第二部分、班中管理要點
1、十五大關鍵點
－定編定崗
－照片張貼
－客戶名稱、笑臉、哭臉
－OJT
－標準作業(yè)指導書
－首件檢查
－時間段控制
－中物檢查要點
－制程控制
－不良品管理
－分類包裝
－標示明確
－分開擺放
－末物管理
－數(shù)據(jù)分析
2、班中要控制的事情
①、班中控制的原則與意義
②、重點監(jiān)控“生產(chǎn)過程七要素”
③、班中控制的6項關鍵點
④、班中控制的現(xiàn)場巡檢
⑤、班中控制的瓶頸解除
⑥、班中控制的安全督導
案例分享:《班中控制查檢表》
第三部分、班組一日工作標準化——班中十控
1、班中控內(nèi)涵
A、管理是盯出來的!——走動式管理
B、三現(xiàn)主義——現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實
C、 如何緊盯、誰盯、多久盯一次?
2、班中控1∶人員管理
A、三自一控B、"三檢制"C、"三工序"D、"四不放過"
3、班中控2∶設備輔材管理
A、 定人定機B、"三好"C、"四會"D、"五紀律"
4、班中控3∶物料管理
A、定額用料、降低消耗、節(jié)約能源——定額與超額的區(qū)別，如何防治
B、完善記錄、做好統(tǒng)計
C、定置管理、標識齊全
5、班中控4∶工藝管理
A、執(zhí)行"五有"B、 做到"三按"
6、班中控5∶環(huán)境管理
A、現(xiàn)場5S管理∶漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮
B、現(xiàn)場5S管理∶堅持"三五十"、拒絕"大掃除"!
C，現(xiàn)場5S管理∶堅持"七不走"
7、班中控6∶質(zhì)量管理
A、按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!
B、標準作業(yè)程序（SOP）C、標準檢驗規(guī)范（SIP）D、單點課程（OPL）
E、產(chǎn)量是用手做出來的、質(zhì)量是用心做出來的
8、 班中控7∶安全管理
A、安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導-學會、達到-做到、想要-主動
B《安全管理制度》詳解《安全操作規(guī)程》詳解
C、全員勞保、巡查點檢
D、隱患排除 & 安全改善機制
9、班中控8∶進度管控之看板應用
A、生產(chǎn)進度追蹤
B、進度統(tǒng)計監(jiān)控
C、時段班組PK
D、生產(chǎn)達成統(tǒng)計
10、班中控9∶異常處理
A、異常機制與異常處理小組
B、異常掌握
C、異常響應、異常解決
D、異常預防
11、班中管理的十大利器
A、工藝流程查一查
① 提高16、7%的工藝流程
② 統(tǒng)程圖的繪制
③ 流程圖的分析
B、平面布置調(diào)一調(diào)
④ 平面布置的原則
⑤ 物料流向布置法
⑥ 車間布置
C、流水線上算一算
⑦ 向移動方式要效益
⑧ 向流水線要效益
D、動作要素減一減
⑨ 提高50%效率的動作要素
⑩ 實現(xiàn)動作經(jīng)濟
－動作原則和測定
E、搬運時空壓一壓
F、關鍵路線縮一縮
－生產(chǎn)線為何不平衡
－怎樣縮短關鍵路線
J、人機效率提一提
－人機聯(lián)合分析
－改善重點
H、現(xiàn)場環(huán)境變一變
－現(xiàn)場管理的三大要素和*結合
－定置管理原則、六項活動和兩套技術
I、目視管理看一看
－看板管理
－目視管理
J、問題根源找一找
－工序控制和主管的五個三職責
質(zhì)量改進八步法
CIP改善的步驟
海爾的“日清日高”管理法
第四部分、班后管理
1、班后清的內(nèi)涵——為什么要清理?清理的含義∶完畢、總結、整理、迎接
2、班后清1∶巡視總結&七方面檢查
3、班后清2∶合理化建議——提案改善匯總
4、班后清3∶隔日生產(chǎn)5、班后清工具
A、實用工具∶【生產(chǎn)日報表】
B、實用工具∶【提案改善表】
C、實用工具∶【交接記錄表】
5、認真做好交接班管理
6、班后遺留問題的“三不放過”原則
案例分析:用數(shù)據(jù)“談問題”
案例研討:忙亂的李班長
實例分享:《班組日清控制標準表》
第五部分、課程總結
1、課程回顧
2、學員問題答疑
3、作業(yè)布置&老師寄語
①、班后掌握的5項關鍵要素
②、班后報表的填寫與工作總結
班組長一日管理
轉載：http://wxzxw.cn/gkk_detail/261530.html
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- 李啟春
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